解放動力酈強：深耕一線守匠心 實干擔當筑精品

發(fā)布時間：2026-05-26 08:19:00來源：解放動力作者：紫雨

解放動力總成事業(yè)部錫柴工廠6DM裝配車間智能化生產(chǎn)現(xiàn)場，整潔有序的產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，AGV物流小車智能穿梭，現(xiàn)代化智能制造場景煥然一新。油封工段作業(yè)長酈強扎根在生產(chǎn)最前沿，堅守著發(fā)動機出廠的最后一道質(zhì)量關(guān)口。身為共產(chǎn)黨員，他以崗位為根基，以匠心為準則，勇于創(chuàng)新破難題，嚴抓質(zhì)量守底線，凝心聚力傳幫帶，用實干和堅守詮釋新時代產(chǎn)業(yè)工人的責任擔當，近日獲得一汽解放“崗位新星”榮譽稱號。

銳意攻堅  技改賦能提效能

扎根生產(chǎn)現(xiàn)場多年，酈強始終聚焦產(chǎn)線痛點難點，主動扛起技術(shù)攻堅責任。針對工段油封裝配工裝老化卡頓、換型耗時長等影響產(chǎn)能的問題，他堅持現(xiàn)場為王、實干破局，白天駐守工位跟蹤實操工況、摸排生產(chǎn)問題，夜晚潛心鉆研圖紙、優(yōu)化結(jié)構(gòu)方案。

通過反復(fù)拆卸試裝、反復(fù)迭代打磨，酈強牽頭完成78項關(guān)鍵工裝自主優(yōu)化設(shè)計。一系列技改升級，有效提升工裝耐用度，壓縮產(chǎn)線換型時間，疏通生產(chǎn)堵點，保障生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運行。

針對SPS單配掃描防錯編程、視覺智能系統(tǒng)調(diào)試等技術(shù)依賴外包、費用高昂等問題，酈強迎難而上、自主鉆研，利用下班及周末空余時間自學專業(yè)知識，逐項摸索設(shè)備參數(shù)、反復(fù)開展聯(lián)調(diào)校驗。

經(jīng)過數(shù)次試驗優(yōu)化，成功實現(xiàn)技術(shù)完全自主可控，既大幅縮短項目交付周期，又有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

精益求精  嚴控品質(zhì)鑄標桿

油封是整機出廠前的最后一道關(guān)口，任何細微偏差皆影響產(chǎn)品口碑。酈強始終將質(zhì)量管控作為核心工作，嚴守出廠最后一道質(zhì)量紅線，把精準防錯、規(guī)范作業(yè)要求貫穿每一道工序、每一處細節(jié)。

立足工段生產(chǎn)實際，酈強細化質(zhì)量標準、完善管控體系，牽頭制定并落地28項精準化質(zhì)量管控舉措，從源頭排查風險、杜絕隱患，實現(xiàn)質(zhì)量問題早發(fā)現(xiàn)、早處置、零遺留。

在酈強的嚴管嚴控和示范帶動下，2025年所轄產(chǎn)線裝配質(zhì)量穩(wěn)步攀升，產(chǎn)品一次合格率提升0.51%，零公里不良率穩(wěn)定控制在19ppm以內(nèi)。

酈強積極配合車間優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)、規(guī)范現(xiàn)場管理，持續(xù)夯實工段生產(chǎn)管理根基，保障車間生產(chǎn)平穩(wěn)高效推進，全年實現(xiàn)降本814.12萬元。

初心領(lǐng)航  薪火聚力育人才

酈強在“自我精進、實干攻堅”的同時，堅持以團隊發(fā)展為重，深耕技能傳承、聚力人才培育。

對待新員工，酈強傾囊相授、耐心帶教，手把手傳授油封裝配核心技巧、故障排查方法與現(xiàn)場管理經(jīng)驗，幫助新人快速補齊技能短板、勝任崗位需求。多年來，他先后培育出45名高素質(zhì)技能骨干，為車間人才梯隊建設(shè)注入源源不斷活力。

酈強主導(dǎo)打造的質(zhì)量創(chuàng)新成果斬獲全國質(zhì)量故事一等獎，以頭雁效應(yīng)帶動班組全員形成比學趕超、提質(zhì)增效、精益求精的濃厚氛圍。

未來，酈強將繼續(xù)深耕生產(chǎn)一線，嚴守質(zhì)量關(guān)卡，以匠心擔起責任，以實干打磨精品，在動力總成自主事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新征程上奉獻青春力量，書寫奮斗華章。

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